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ソリューションセンター

開発実例 異形条レベラー

大気圧連続まきとり装置new
[2007-10-7]
大阪大学接合科学研究所に大気圧連続まきとり装置納入
大気圧連続まきとり装置 大気圧連続まきとり装置
用 途 大気圧プラズマ浸炭窒化処理される材料の連続巻
出し・巻取りを行うための設備。
処理材料 SUS304
材料形状 鋼板:幅50mm、厚さ0.2mm
線材:太さ0.2mm
巻取張力 10~55kg
送り速度 0~33mm/min
特 記 大気圧プラズマ浸炭窒化処理のため、密封容器中での巻出しと、巻取り側では水封装置による密封構造で気密性を確保しています。
 
銅箔バフ研磨装置
用 途 本装置は、電解銅箔の表面に生成される凹凸を上下面それぞれ一本の羽布によって研磨する事により、より滑らかな表面を確保する為の装置です。 銅箔バフ研磨装置
被研磨材料
材 質 電解箔
箔 厚 0.012mm ~ 0.25mm
箔 幅 1350mm MAX
機械仕様
処理速度 1m/min ~ 30m/min
研磨方式 円筒状研磨バフによる湿式研磨
羽布幅 1375mm
羽布有効径 φ350mm ~ φ250mm
羽布回転数 0rpm ~ 1750rpm
チタン母板バフ研磨装置
用 途 本装置は、電解銅生成時に使用されるチタン製母板の酸化皮膜をバフによる研磨で除去し、滑らかな表面を確保する為の装置です。 チタン母板バフ研磨装置
被研磨材料
材 質 チタン板
板 厚 3mm
板 幅 960mm
板 長 960mm
機械仕様
処理時間 約10秒
研磨方式 円筒状研磨バフによる湿式研磨
羽布幅 960mm
羽布有効径 φ120mm ~ φ170mm
羽布回転数 0rpm ~    rpm
ターゲット母板用羽布研磨装置
用 途 本機は、スパッタリング・パッキングプレートの上下面、側面、及び蝋付されたセラミックの上下面、側面を上下、左右に其々2本づつ配置された合計8本の羽布により疵、錆、汚れ等を研磨により除去する事を目的とする装置です。 ターゲット母板用羽布研磨装置
被研磨材料
材 質 銅(母板)、及びセラミック(ターゲット)
板 厚 20mm ~ 40mm
母板 10mm ~ 20mm、ターゲット 10mm ~ 20mm
板 幅 160mm ~ 500mm
板 長 750mm ~ 2600mm
機械仕様
通板速度 0.5m/min ~ 2600mm
研磨方式 円筒状羽布による乾式研磨
羽布寸法 上下面用羽布  φ170mm × L550mm
肩用羽布    φ170mm × L100mm
サイド用羽布  φ170mm × L100mm
銅板ベース矯正機
用 途 プレス機にて打抜かれた銅板ベースの歪みを矯正し、より安定した製品を次工程に供給する為の設備です。 銅板ベース矯正機
被矯正材料
材 質 無酸素銅、タフピッチ銅及び銅合金
板 厚 3mm ~ 5mm
板 幅 30mm ~ 150mm
板 長 60mm ~ 180mm
機械仕様
通板速度 12.6m/min
ワークロール φ25mm × L200mm
ロール本数 上7本、下8本  計15本 全数駆動
ロール材質 ベアリング鋼、調質焼入れ研磨仕上げ
バックロール φ40mm ローラフォロアー千鳥配列
矯正精度 30μ以内、但し入側材料歪み100μ以内
異形条面削機
用 途 本装置は、所定の板幅にスリットされた銅板条を切削加工により、異形条に仕上げる為の設備です。 異形条面削機
被切削材料
材 質 銅、及び銅合金
板 厚 0.5mm ~ 2.5mm
板 幅 15mm ~ 100mm
機械仕様
通板速度 <13m/min
切削深さ <1.4mm/surface
切削幅 <35mm/surface
面削屑処理用三相サイクローン
用 途 本装置は、面削屑を回収する際に面削機より切削屑とともに排出される切削液を、切削屑の回収で使用されるサイクローンを応用して、切削屑と切削液、気体に分離し其々を単独で回収する為の装置です。 面削屑処理用三相サイクローン
装置仕様
三相
サイクローン
内外2槽式
[寸法]
内槽 1180mm、
    パンチングメタル部長さ 約2000mm、
    全体長さ 約4000mm
外槽 1340mm、
    全体長さ 約4420mm
切削液
フィルター装置
パイプパンチングフィルタ + サイクローン式
処理能力 130L/min MAX
濾過能力 パンチングフィルター   φ0.5mm
サイクローンフィルター  20μ